Generalmente, después de someterse a una serie de tratamientos previos, los tejidos suelen pasar al proceso de teñido. El propósito del teñido es impartir los colores deseados a la tela de color natural-.
Este proceso involucra numerosos factores, pero el principio más fundamental es utilizar tintes y auxiliares específicos en agua como medio, en condiciones específicas (como una determinada temperatura y valor de PH).
Fibra de poliéster
Las fibras de poliéster se tiñen con tintes dispersos. Dado que las propias fibras de poliéster carecen de grupos relativos, las condiciones de teñido son relativamente más exigentes. En concreto, se requieren altas temperaturas para activar las cadenas moleculares de la fibra de poliéster, aumentando el espacio interno de la fibra. Esto permite que las partículas finas de tinte penetren en la fibra y se unan covalentemente, fijando así el tinte.
Este proceso requiere suficiente energía para activar las cadenas moleculares de la fibra de poliéster; la temperatura debe alcanzar los 130 grados. Simultáneamente, se debe agregar al baño de tinte ácido acético glacial, suavizantes, agentes niveladores y agentes dispersantes para coordinar todo el proceso.
- La función del ácido acético glacial es ajustar el valor de PH (acidez/alcalinidad) del baño de tinte a un nivel ligeramente ácido, aumentando así la solubilidad y penetración de los tintes dispersos y facilitando el teñido.
- La función del suavizante en el baño de tinte es suavizar la tela durante el proceso de teñido, evitando defectos en la tela como arrugas y efectos de "garra de pollo".
- La función del agente nivelador es ajustar el equilibrio de distribución entre el tinte y la tela durante el proceso de teñido para lograr un efecto de teñido nivelado.
- La función del agente dispersante es ayudar a que los tintes dispersos se dispersen uniformemente en el baño de tinte, evitando la dispersión de los tintes dispersos y la formación de manchas de color.
Al teñir fibras de poliéster, se debe considerar la solidez a la sublimación de los tintes dispersos. La sublimación se refiere al proceso en el que una sustancia pasa directamente de sólido a gas bajo calor. Dado que las fibras de poliéster y los tintes carecen de grupos reactivos para la fijación, las altas temperaturas durante el fraguado provocan la sublimación del tinte, lo que provoca la decoloración. Por lo tanto, al teñir poliéster con tintes dispersos, se debe considerar la solidez a la sublimación. La selección del tinte generalmente depende de los requisitos finales.
Dado que el teñido se produce en condiciones de alta-temperatura y requiere una cantidad significativa de energía para inducir el movimiento en las cadenas de fibra de poliéster, la solidez al lavado del poliéster teñido es excepcionalmente alta y no es motivo de preocupación. Sin embargo, para colores profundos como el negro ultra-, la cantidad sustancial de tinte impide la penetración y fijación completa dentro del interior de la fibra. dando como resultado un exceso de tinte adsorbido en la superficie de la fibra. Si no se elimina completamente, este tinte residual comprometerá la solidez del lavado. Por lo tanto, se debe realizar un lavado y enjuague con jabón después del teñido.
El lavado con jabón se refiere al proceso de usar detergente y carbonato de sodio a una temperatura específica para eliminar los tintes adsorbidos en la superficie de la fibra, seguido de un enjuague minucioso para garantizar la solidez del lavado de la tela.
fibra de nailon
El teñido de fibras de nailon emplea principalmente tintes ácidos y ciertos tintes dispersos. Los tintes dispersos se utilizan principalmente para tonos más claros, mientras que los tintes ácidos tienen la aplicación más amplia. Los tintes ácidos se clasifican en: -Tintes ácidos de teñido uniforme- (tintes ácidos fuertes); - Tintes ácidos de teñido semi-uniforme- (tintes ácidos débiles); y tintes neutros.
La selección de tintes se basa en la profundidad del color:
1. Colores claros: tintes dispersos y teñidos uniformemente-colorantes ácidos;
2. Colores medio-oscuros: tintes ácidos de teñido semi-uniforme-;
3. Tonos oscuros: Tintes neutros;
Para aplicaciones que requieren una solidez al lavado excepcionalmente alta, se emplean tintes complejos metálicos- (rara vez se utilizan). El principio de teñir nailon con tintes ácidos implica enlaces covalentes y fuerzas de van der Waals entre el tinte y la fibra en un baño ácido. Después de la fijación, el tinte se ancla a la fibra para impartir color. Las condiciones de teñido incluyen temperatura, pH y agentes niveladores específicos.
A continuación se describen los procesos para diferentes tintes:
1. Tintes ácidos de teñido igual-: también conocidos como tintes ácidos fuertes, requieren teñir en condiciones fuertemente ácidas, con ácido acético glacial agregado para promover el teñido. Presentan una excelente nivelación pero una pobre solidez al lavado. Por tanto, el tratamiento de fijación es fundamental para conseguir las solideces adecuadas.
2. Tintes ácidos semi-nivelantes: también conocidos como tintes ácidos débiles, requieren teñido en condiciones débilmente ácidas. Dado que estos tintes presentan una solidez aceptable después de la unión de las fibras, el uso de ácido acético debe controlarse cuidadosamente. La adición de agentes niveladores también es crucial para evitar la absorción desigual del tinte y las rayas de color causadas por una velocidad excesiva de penetración del tinte.
3. Tintes neutros: requieren teñirse en condiciones casi-neutrales. Dado que estos tintes se adhieren firmemente a las fibras y son difíciles de eliminar, el uso de ácido acético es mínimo o innecesario. La adición de agentes niveladores resulta especialmente importante, ya que sirven para ralentizar el proceso de teñido.
A excepción de los tintes dispersos, que generalmente no requieren tratamiento de fijación, el teñido ácido de fibras de nailon normalmente requiere el uso de un agente fijador para mejorar la solidez al lavado. En general, teñir fibras de nailon implica considerar la combinación de tintes ácidos y su solidez al lavado. El control del proceso se logra empleando diferentes métodos basados en el tinte específico utilizado.
Para las fibras de nailon-teñidas con ácido, un problema crítico es el impacto de la calidad del agua, en particular la presencia de iones de metales pesados como Fe y Mn. Estos iones provocan cambios de color-específicamente, un efecto de oscurecimiento.
Por lo tanto, el agua utilizada para teñir nailon con ácido debe sufrir intercambio iónico. Este proceso implica hacer pasar el agua a través de un intercambiador de iones donde los iones de Na reemplazan a los iones de metales pesados como Fe y Mn.
Dado que la capacidad de teñido de las fibras de nailon se ve significativamente afectada por el calor, el calentamiento desigual durante el pretratamiento puede comprometer la uniformidad del teñido. Este factor es particularmente crítico en el teñido de estas fibras. Como todos los procesos de teñido descritos anteriormente ocurren dentro de cubas de teñido, es necesario proporcionar una explicación general de la estructura y el funcionamiento de las tinas, utilizando principalmente máquinas de teñido por desbordamiento de alta-temperatura y alta-presión como ejemplo.
